Printul 3D îi ajută pe firme mai ales la trei lucruri: obiecte cu logo care nu se găsesc de-a gata (trofee, premii, suporturi), machete de prezentare și piese mici, de schimb sau de test. Pentru fiecare se alege altă tehnologie și alt material. Dacă le potrivești de la început, piesa iese bine din prima.
Trei tehnologii, pe scurt
| Tehnologie | Cum lucrează | Bună pentru | De știut |
|---|---|---|---|
| FDM | topește un filament de plastic, strat cu strat | prototipuri, piese rezistente, obiecte mari | straturile se văd; detaliile în relief au nevoie de cam 0,6 mm lățime |
| SLA | întărește o rășină lichidă cu lumină | detaliu fin, suprafețe netede, figurine | pereți de doar 0,2 mm, detalii de 0,1 mm; de obicei are nevoie de suporturi |
| SLS | sinterizează pulbere de nylon | piese funcționale, forme complicate | fără suporturi, pulberea ține piesa; suprafața iese ușor granulată |
Cifrele de detaliu vin din ghidul producătorului Formlabs, care face imprimante SLA și SLS. Pe scurt: FDM e calul de povară, SLA e pentru detaliu, SLS pentru piese care lucrează.
Trofee și premii
Un trofeu printat 3D poate avea forma pe care o vrei tu: logoul firmei în relief, o mascotă, un obiect din meseria voastră. Pentru un premiu de birou sau o gală internă, asta contează mai mult decât o cupă de catalog.
- SLA când vrei detaliu fin și o suprafață netedă, gata de vopsit sau de lăsat în culoarea rășinii;
- FDM pentru trofee mari, unde straturile se pot șlefui și vopsi;
- o bază separată, grea, pe care se lipește figura, ca trofeul să nu se răstoarne;
- textul (numele premiului, anul) gravat sau în relief, destul de gros ca să se citească.
Machete de prezentare
Pentru o machetă de clădire, de produs sau de stand, întrebarea e scara. La o scară mică, ferestrele și balustradele devin foarte subțiri, iar acolo SLA ține detaliul, pe când FDM le pierde. Volumele mari, fără detalii fine, ies mai repede pe FDM.
O machetă mare se printează de obicei din bucăți, care se lipesc după. Spune-ne de la început unde va sta (pe masă, în vitrină, la târg), ca să știm cât de mult se umblă cu ea.
Piese de schimb și de test
O clemă ruptă, o carcasă pentru un senzor, un suport pentru o tabletă, un dispozitiv care ține o piesă pe linia de producție: astea sunt piesele pentru care printul 3D merită cel mai repede. Aici contează materialul mai mult decât aspectul.
- PLA e ușor de printat, dar Prusa Research avertizează că se înmoaie și se deformează peste 60 °C, are rezistență mică la UV și nu e potrivit pentru exterior sau piese tehnice. Bun pentru machete și obiecte de interior.
- ASA e urmașul ABS-ului: rezistă la UV și la temperaturi de până la 93 °C, deci merge afară și pentru piese tehnice.
- nylonul (SLS, PA12 sau PA11) pentru piese funcționale, care chiar lucrează în mecanism.
Dacă piesa stă la soare, lângă un motor sau într-o mașină parcată vara, spune-ne. E diferența dintre o piesă care ține ani de zile și una care se strâmbă în prima săptămână.
Ce trimiți ca să primești oferta
Un fișier 3D: STL, 3MF sau STEP. Dacă ai doar o piesă veche, o poză cu ea lângă o riglă și câteva cote ne ajută să vedem dacă se poate modela. Spune și la ce folosește piesa, câte bucăți îți trebuie și până când.
Prețul îl stabilim după fișier și depinde de material, de greutatea piesei și de complexitate, plus de cât de repede îți trebuie.
Tehnologiile și materialele pe care le folosim sunt pe pagina de print 3D, unde poți trimite direct fișierul. Am mai scris despre printul 3D pentru prototipuri și piese mici.
Surse
- FDM vs. SLA vs. SLS, Formlabsdiferențele dintre tehnologii: finisaj, detaliul minim (FDM pereți 0,8 mm și detalii 0,6 mm, SLA pereți 0,2 mm și detalii 0,1 mm), lipsa suporturilor la SLS
- PLA, Prusa Knowledge BasePLA se înmoaie peste 60 °C, rezistență mică la UV, nepotrivit pentru exterior și piese tehnice
- ASA, Prusa Knowledge BaseASA rezistent la UV și la temperaturi de până la 93 °C, potrivit pentru exterior și piese tehnice
Verificat: surse Xenia Pușcașu · editare Nora Vlăsceanu · SEO Mihnea Tăbăcaru